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混合設(shè)備捏合機的特點

更新時間:2022-03-01瀏覽:1781次

       捏合機的維修和保養(yǎng)

打開上蓋,啟動攪拌電動機,然后加入物料,加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈,檢查上蓋密封條有無破損,蓋上蓋子壓好,擰緊螺栓,繼續(xù)拌和,抽真必須打開放空閥門,嚴禁不抽真空時關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求,用蒸汽加熱或水冷卻,加熱均勻,不易糊鍋,冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料,出料前打開放空閥,出料快捷且干凈。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封,軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,密封效果好。

  

  1、機器安裝后首*首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。


  2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。

  3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置,

  4、試車前將捏合室清理干凈,作10-15分鐘空運轉(zhuǎn),確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。

  5、使用蒸汽加溫時,進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。

  6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。

  1. 各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

  2. 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。

  3. 皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。

  4. 蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。

  5. 本機運首先進行六個月后應(yīng)進首先進行大修,檢查易損件損壞程度,作適當調(diào)整及更換。

      龍興集團&捏合機 銷售總:孫學琪


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