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500升熱熔膠水下生產(chǎn)線設(shè)備由山東龍興化工機械專業(yè)生產(chǎn)，設(shè)備包括捏合機、切粒水箱、液壓站、旋風(fēng)分離器、脫水機、引水機、冷卻管路、水泵等組成，設(shè)備質(zhì)量可靠，*，歡迎廣大用戶！

熱熔膠水下生產(chǎn)線中捏合機是zui主要關(guān)鍵的設(shè)備，與物料接觸部位的材質(zhì)為不銹鋼，隸屬于捏合機系列的一個重要分支，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域，是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

500L熱熔膠水下生產(chǎn) 捏合機特點：
1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤、便于安裝。
2、傳動系統(tǒng)中對小型捏合機（50升以下）采用蝸輪或擺線針輪減速器，對中型捏合機（50—1500升）采用圓柱齒輪減速機或硬齒面減速機，對大型捏合機（2000—6000升）采用硬齒面減速機\|使得主機傳動平穩(wěn)、噪音小、壽命長。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
4、軸封結(jié)構(gòu)*，效果好。
5、集中的電氣控制（包括主機運轉(zhuǎn)、液壓傾缸倒料、液壓啟蓋及恒溫控制）及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示，便于用戶操作和過程控制。
6、與同類機相比，結(jié)構(gòu)更合理，性能更*，與較高水平同步。

影響捏合機捏合效果的因素

一、物料的特性（顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結(jié)塊傾向等）
a、大小均勻的顆粒捏合時，密度大的趨向器底。
b、密度近似時，小的和形狀近圓球形的趨向器底。
c、粘度越大，溫度越高，越易結(jié)塊或結(jié)團，不易均勻分散。
二、捏合設(shè)備的出料方式:
a、液壓翻缸出料
b、下出料球閥
c、螺桿擠出出料
三、捏合機的內(nèi)表面粗糙度（鏡面拋光、精拋光、粗拋光）
四、容器內(nèi)物料的裝料量:
a、過多，則捏合空間少；
b、過少，生產(chǎn)率低，一般30%--50%為宜。
五、混合機的攪拌槳轉(zhuǎn)速:不同規(guī)格的捏合機，攪拌槳轉(zhuǎn)速不一樣，如37/19,30/16，35/25