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大型號螺桿出料捏合機的應用領域

更新時間:2015-11-03瀏覽:4030次

大型號螺桿出料捏合機工作原理:
工作時,由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳,經(jīng)過走齒輪帶動從動槳,攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓,又做徑向積壓;既作高速積壓,又作低速積壓;既作擠壓運動,又作分離運動,使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻,加速物料物理及化學反應。螺桿擠出型捏合機分電加熱和蒸汽加熱兩種,螺桿擠出 捏合機針對在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門設計的機型,本類機型可一機多用,更換模頭一次成,主要用于各種粘度的CMC,亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。
大型號螺桿出料捏合機分類:
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小,捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。 
2、根據(jù)不同的使用目的,捏合機可制成常壓、真空及壓力型。 
3、根據(jù)載熱介質不同,分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。 
4、根據(jù)出料方式不同,分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。 
5、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標準型和加重強力型。 
6、根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質,分為普通型、增安型和防爆型。 
7、根據(jù)攪拌槳速度分類,可分為單速型、雙速型和調速型。 
大型號螺桿出料捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統(tǒng)設計壓力為7.0Mpa。 電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。 傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉速,也可由變頻器進行調速。 
大型號螺桿出料捏合機應用領域:用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。

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