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由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

外半盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處。

1、減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%）

2、有利于提高傳熱效率。（它既可提高給熱系,又可降低熱阻）

3、節(jié)約能量消耗。（夾套容積與半管容積之比為8,降低投資）4、減少釜體總體直徑，利于車間布置。5、節(jié)約鋼材

反應(yīng)設(shè)備指主要用來完成截止的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如磁力反應(yīng)釜，聚合釜以及各種反應(yīng)容器。加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油、等，即電加熱反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油反應(yīng)釜。

導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)：

1）可依據(jù)客戶要求定制錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式攪拌形式，以及不同的攪拌形式組合。

2）可根據(jù)客戶要求定制各類換熱器，包括夾套，盤管，電加熱，蒸汽加熱，導(dǎo)熱油加熱。

3）可選防爆性能、密封性能、釜內(nèi)正壓或負(fù)壓等各種配置。

4）由于設(shè)計(jì)、制造、出售非標(biāo)攪拌釜，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對客戶需求更為理解開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求，可根據(jù)用戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì)、加工制作。