3月31日，隨著現(xiàn)場指揮一聲令下，公用事業(yè)公司“蒸汽管網(wǎng)不停汽在線全面檢驗”項目正式進入現(xiàn)場作業(yè)階段。此次作業(yè)采用"電磁超聲在線測厚檢驗”新技術方案，在保障企業(yè)不停汽正常生產(chǎn)經(jīng)營和安全的情況下，直接實施管線檢測。
智能裝備上陣 打造“零干擾”作業(yè)場景
在罐區(qū)南路蒸汽管線作業(yè)現(xiàn)場，被搭載AI算法的電磁超聲檢測儀正對準檢測點進行檢測，實時采集管道、彎頭部位的內(nèi)部結構數(shù)據(jù)。技術人員通過電磁超聲檢測儀與智慧管網(wǎng)平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換，檢測精度可達0.01mm，能精準識別管道壁厚減薄等微小缺陷。
“傳統(tǒng)檢測需要排空管道介質，而電磁超聲技術實現(xiàn)了帶壓帶溫檢測，這在新材料科技園尚不多見?！表椖考夹g負責人何部長介紹道。
多方協(xié)同作戰(zhàn) 構建全流程保障體系
現(xiàn)場設立聯(lián)合指揮部，由公用事業(yè)公司、檢驗機構、用汽企業(yè)組成三方工作組，對檢驗區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域的溫度、壓力、流量等多項參數(shù)進行實時監(jiān)控，動態(tài)調整輸汽策略。企業(yè)代表全程參與檢驗過程，第一時間，第一視角觀查看檢驗結果。
“我們的生產(chǎn)裝置需要持續(xù)蒸汽加熱，停汽將導致企業(yè)停產(chǎn)，”納爾科生產(chǎn)經(jīng)理表示，"目前蒸汽供應穩(wěn)定，檢驗期間我們已做好應急準備，與公用事業(yè)公司建立了24小時直通熱線。"
技術迭代升級 開啟管網(wǎng)"健康管理"新模式
此次檢驗將建立蒸汽管網(wǎng)數(shù)字檔案，通過機器學習算法預測管道壽命周期。后續(xù)計劃在重點部位安裝智能傳感器，針對檢驗發(fā)現(xiàn)的潛在隱患點，根據(jù)已制定的分級處置方案，將分別采用在線修復技術、檢修窗口期實施局部更換等措施管道進行修復和整改。
據(jù)悉，整個檢驗作業(yè)預計到5月中旬完成。
公用事業(yè)公司將以此為契機，建立“檢驗-評估-維護”一體化服務體系，持續(xù)為園區(qū)企業(yè)提供更加安全、可靠的能源保障。